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研磨量塊就是打磨人生。零件有瑕疵，猶如人生有缺陷，只有經(jīng)過一遍遍打磨，才能打造精品、創(chuàng)造精彩。

磨光和拋光操作產(chǎn)生三種類型的污染物：細(xì)粒度的研磨輪，拋光輪和蠟狀的纖維從胭脂粉。金屬粉塵顆粒屬于小型球體細(xì)長粉塵。

金屬煙霧的危害暴露于煙霧在時間和足夠的濃度與呼吸系統(tǒng)，神經(jīng)系統(tǒng)和生育問題包括金屬煙霧病和帕金森綜合癥(錳中毒)。

1.　粉塵產(chǎn)生的原因

金屬拋光、打磨過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵。

2. 粉塵的危害

金屬粉塵排放到大氣中可引起氣體污染，危害人的身體健康，可能導(dǎo)致工人金屬中毒、塵肺病等。

金屬粉塵在一定條件下會發(fā)生爆炸，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。

粉塵聚集降落在機(jī)器上，會影響機(jī)器的工作精度。另外，粉塵還使光照度和能見度降低，影響室內(nèi)作業(yè)的視野。

3 工藝特點

1、打磨

打磨是以堅硬的物質(zhì)將金屬表面去除。一般磨輪和磨石是以堅硬磨性物料粘壓而成。常用的物料如氧化鋁和碳化硅都可粘壓在纖維板、紙張或布上作手工打磨。就如鉆石粉粒也可用作磨料。

典型應(yīng)用

砂紙打磨、滾筒打磨、皮帶打磨、磨床、臥式雙軸盤磨床、垂直主軸盤磨床、杰克磨床、便攜式研磨機(jī)、小徑向磨床、表面磨床，擺動磨床、打磨凳，打磨桌。

粉塵特性

在研磨加工的粉塵包含了涂層材料、金屬微粒、砂輪磨料和車輪粘結(jié)劑等。粉塵帶有磨損性、凝聚性，并且可能是易燃和帶爆炸性的。

2、研磨和拋光

拋光的目的是使粗糙的表面變光滑。但可能每一個部分有不同光潔度的要求，而要分別加工。拋光研磨可分成三類：砂光處理、初步拋光和帶出物料光澤的最終拋光。

拋光：并非一個精密的加工。它只是用于去除金屬表面細(xì)物，令表面光亮。而摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，可以軟化工件的表面。拋光通常分幾個階段，再進(jìn)行拋光研磨。

3.典型應(yīng)用

手工打磨和拋光、拋光車床、背立托輥拋光機(jī)、直線自動拋光、圓弧自動拋光和金屬拋光帶。

- 砂光處理：生產(chǎn)緞面、磨砂或高度拋光的金屬表面。砂光處理首先拋光工件表面，然后使它的外觀更柔和及帶磨砂的暗啞。其中包含了研磨、混合膠或油脂的化合物。

- 初步拋光：去除之前的加工過程留下的痕跡，使表面更加平滑。工件以中度至強度的壓力向著研磨輪子的方向移動。

- 最終拋光：精細(xì)調(diào)整表面，并帶出最大的光澤。工件以輕度至中度的壓力向著研磨輪子的方向移動。

4　粉塵特性

此應(yīng)用產(chǎn)生的粉塵為長纖維縱梁狀、混有蠟油或油的聚結(jié)性棉或纖維，以及磨削性粉。磨削粉在加工時從磨輪脫落。粉塵或許是易燃或爆炸性，應(yīng)該謹(jǐn)慎處理這些粉塵。

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5. 金屬研磨拋光設(shè)備的作用

東莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司是一家致力于研磨金屬處理劑、研磨材料及研磨設(shè)備的技術(shù)開發(fā)與銷售的新興高科技企業(yè)。公司長期與國內(nèi)外同行業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，一直致力于金屬表面研磨技術(shù)的研究與推廣，并培養(yǎng)了專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊與售后服務(wù)團(tuán)隊。公司所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格檢測，并符合Authenticity環(huán)保認(rèn)證以及歐盟CE出口質(zhì)量認(rèn)證。

以上設(shè)備是全封閉式作業(yè)，其中有兩種研磨拋光方式可以選擇：獨立研磨和靈活空間并用研磨。

獨立研磨，可實現(xiàn)多工藝同批次量產(chǎn)

空間并用研磨，可實現(xiàn)不同規(guī)格的產(chǎn)品多工藝同批次量產(chǎn)

多種研磨方式避免了傳統(tǒng)設(shè)備一鍋式研磨的工藝的弊端，實現(xiàn)單件批量研磨技術(shù)，避免產(chǎn)品在研磨拋光過程中碰撞刮傷，能完美呈現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計理念及菱角弧度

智能研磨設(shè)備整體解決方案服務(wù)商

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